Jen plene aŭtomata hidraŭlika ne-bakita brikmaŝino el la serio HERCULES (tipe simila al modeloj de la marko HCNCHA), matura, vaste uzata kaj ekologie amika brikfara aparato en la nuna konstrumateriala produktadsektoro. Ĝi estas ĉefe uzata por premi industriajn solidajn rubaĵojn (kiel ekzemple cindro kaj skorio), sablon, gruzon, cementon kaj aliajn krudmaterialojn en konstrumaterialojn kiel ne-bakitajn brikojn, kavajn blokojn kaj permeablajn brikojn.

I. Kerna Strukturo kaj Dezajnaj Trajtoj

Vide, ĉi tiu brikmaŝino havas fortikan ŝtalstrukturan kadron kun blu-flavaj kolorblokoj, havante kompaktan kaj modulan ĝeneralan aranĝon. Ĝi estas ĉefe dividita en tri funkciajn unuojn:

1. Maldekstraflanka Nutrado kaj Materiala Distribuosistemo: Ekipita per grandkapacita ujo kaj devigita rotacia materiala distribuisto, ĝi povas precize kaj rapide liveri unuforme miksitajn krudmaterialojn en la muldilan kavaĵon. La materiala distribuoprocezo estas kvieta kaj tre uniforma, evitante densecajn variojn en la brikoj.

2. Ĉefa Prema Unuo: La kerno estas integra hidraŭlika kaj vibra sistemo — altpremaj olecilindroj regataj de inteligenta PLC provizas preman forton (kutime ĝis 15-20 MPa), kiu funkcias kun la altfrekvenca vibrado (de la malsupra vibra platformo) por rapide kompaktigi kaj formi la krudmaterialojn sub alta premo + altfrekvenca vibrado, certigante brikan forton (ĝis MU15 aŭ pli alta). Flava sekureca protekta reto estas instalita ekster la ĉefa unuo, kiu ne nur certigas funkcian sekurecon sed ankaŭ faciligas ĉiutagan prizorgadon.

3. Dekstra flanko de transportunuo por preta produkto: Post formado, la brikoj povas esti malmulditaj kaj translokigitaj per aŭtomataj paled-ricevaj kaj transportaj mekanismoj, atingante kontinuan produktadon sen mana interveno.

La tuta aparato uzas eluziĝ-rezistan ŝtalon kaj sigelitan polvorezistan dezajnon. Ŝlosilaj komponantoj (kiel muldiloj kaj olecilindroj) estas faritaj el alt-malmolecoplenaj alojmaterialoj, kiuj efike reduktas eluziĝon kaj plilongigas la servodaŭron de la ekipaĵo. Ĝi ankaŭ estas ekipita per cirkula lubrika sistemo por redukti la probablecon de mekanikaj paneoj.

II. Funkciprincipo kaj Produktada Procezo

La kerna logiko de ĉi tiu brikmaŝino estas "proporciigo de krudmaterialo → miksado → distribuado de materialo → altprema vibra formado → malmuldado kaj transportado", kun plene aŭtomatigita operacio:

1. Preparado de Krudmaterialo: Industriaj solidaj rubaĵoj (kiel ekzemple flugcindro, skorio, ŝtonpulvoro kaj sablo) estas miksitaj kun malgranda kvanto da cemento (kiel ĝeliga materialo) proporcie, poste akvo estas aldonita por kirli en duonsekan miksaĵon (kun humidenhavo de ĉirkaŭ 10%-15%).

2. Distribuado kaj Formado de Materialo: La miksaĵo eniras la premitan materialdistribuilon tra la ujo kaj egale plenigas la muldilan kavaĵon. Poste la hidraŭlika sistemo pelas la preman kapon malsupren, kiu kunlaboras kun la altfrekvenca vibrado de la vibra platformo (kutime 50-60 Hz) por kompaktigi la krudmaterialojn en mallonga tempo, formante brikajn krudmaterialojn kun stabila formo kaj forto.

3. Malmuldado kaj Malŝarĝado: Post formado, la muldilo estas levita por malmuldado, kaj la finitaj brikoj estas transportataj al la sekigejo kune kun la paledoj. Neniu sinterizado estas necesa; la brikoj povas forlasi la fabrikon post natura aŭ vapora hardado.

III. Avantaĝoj de Ekipaĵoj kaj Aplikaj Scenaroj

Kiel ekologie amika konstrumateriala aparato, ĝiaj kernaj avantaĝoj speguliĝas en tri aspektoj:

• Rimeda Utiligo kaj Mediprotektado: Ĝi ne postulas argilon aŭ dependas de sintrado, kaj povas absorbi industriajn rubaĵojn kiel ekzemple flugcindron kaj skorion (la jara sorba kapacito de unuopa aparato povas atingi milojn da tunoj), reduktante amasiĝon de solida rubo kaj karbonajn emisiojn, kio konformas al la nacia politika orientiĝo de "malpermeso de argilo kaj limigo de sintrado".

• Alta Efikeco kaj Ĉiuflankeco: La inteligenta PLC-regilo subtenas unu-butonan operacion; la produktadciklo por ĉiu muldilo daŭras nur 15-20 sekundojn, kaj la ĉiutaga produktado de normaj brikoj povas atingi 30 000 ĝis 50 000 pecojn. Anstataŭigante malsamajn muldilojn, ĝi povas produkti pli ol dek specojn de konstrumaterialoj (kiel normaj brikoj, kavaj blokoj, traireblaj brikoj kaj deklivaj protektaj brikoj), adaptiĝante al mult-scenaraj bezonoj kiel konstrumuroj, municipaj vojoj kaj pejzaĝa arkitekturo.

• Ekonomio kaj Stabileco: Kompare kun tradiciaj produktadlinioj por sinteritaj brikoj, la investa kosto reduktiĝas je ĉirkaŭ 30%, kaj la funkcianta energikonsumo estas nur 1/5 de la sinteriza procezo. La aparato estas ekipita per sistemo por diagnozi problemojn, kiu povas realtempe monitori parametrojn kiel premo kaj vibra frekvenco, kun malalta bontenado-rapideco, igante ĝin taŭga por malgrandaj kaj mezgrandaj fabrikoj de konstrumaterialoj aŭ projektoj pri traktado de solidaj ruboj.

Ĉi tiu brikmaŝino estas unu el la tipaj aparatoj por la "verda transformo" de la nuna konstrumateriala industrio. Ĝi ne nur solvas la problemon de rimedo-utiligo de industriaj solidaj ruboj, sed ankaŭ provizas malaltkostajn, multkategoriajn konstrumaterialojn por la merkato, kaj ĝia apliko en urbaj-kamparaj konstruadoj kaj infrastrukturprojektoj fariĝas pli kaj pli vasta.